اردو
a کے لیے ٹائمنگ بیلٹ کا انتخاب کرنالکیری ماڈیولپروفائل میں فٹ ہونے والی چوڑی بیلٹ کو منتخب کرنے کا معاملہ نہیں ہے۔ بیلٹ کو گھرنی کے دانت کی شکل سے مماثل ہونا پڑتا ہے، دانتوں کی چھلانگ کے بغیر مطلوبہ قوت کو منتقل کرنا ہوتا ہے، پوزیشننگ کے لیے کافی تناؤ کی سختی فراہم کرنا ہوتی ہے، پلیوں کے گرد بار بار موڑنے سے بچنا ہوتا ہے اور اصل درجہ حرارت، رفتار اور ڈیوٹی سائیکل کے تحت مستحکم رہنا ہوتا ہے۔
ایک درستایک لکیری ماڈیول کے لیے ٹائمنگ بیلٹ کا انتخابلہٰذا تحریک کی ضرورت سے شروع ہوتا ہے اور دانتوں کی پروفائل، پچ، بیلٹ کی چوڑائی، ٹینسائل ممبر، پللی سائز اور پرٹینشن کے ذریعے پیچھے کی طرف کام کرتا ہے۔
یہ گائیڈ بتاتا ہے کہ یہ فیصلے کیسے کیے جائیں اور ایک ہی چوڑائی والے دو بیلٹ ایک ہی لکیری محور میں بہت مختلف طریقے سے کیوں برتاؤ کر سکتے ہیں۔
موشن کی ضرورت کے ساتھ شروع کریں۔
بیلٹ پروفائل یا چوڑائی کا انتخاب کرنے سے پہلے، وضاحت کریں کہ لکیری ماڈیول کو کیا کرنا چاہیے۔
مفید آدانوں میں شامل ہیں:
- حرکت پذیر ماس
- اسٹروک کی ضرورت ہے۔
- زیادہ سے زیادہ لکیری رفتار
- سرعت اور تنزلی
- افقی یا عمودی بڑھتے ہوئے
- بیرونی عمل کی قوت
- سائیکل کی شرح اور کام کے اوقات
- دہرانے کی ضرورت ہے۔
- درجہ حرارت اور آلودگی
- دستیاب گھرنی قطر اور ماڈیول کی چوڑائی
انتخاب کا اصول:اکیلے پے لوڈ سے بیلٹ کا انتخاب نہ کریں۔ ایکسلریشن، گھرنی کا سائز، دانتوں کی مصروفیت اور ڈیوٹی سائیکل اتنا ہی اہم ہو سکتا ہے جتنا کہ جامد بوجھ۔
مرحلہ 1: صحیح ٹوتھ پروفائل کا انتخاب کریں۔
دانتوں کا پروفائل اس بات کی وضاحت کرتا ہے کہ بیلٹ گھرنی کے ساتھ کس طرح منسلک ہوتا ہے۔ عام صنعتی ہم آہنگی بیلٹ خاندانوں میں ٹریپیزائڈل پروفائلز اور کرویلینر پروفائلز شامل ہیں، جن میں متعدد میٹرک اور مینوفیکچررز کے لیے مخصوص قسمیں دستیاب ہیں۔
سب سے اہم اصول سادہ ہے:
بیلٹ ٹوتھ پروفائل اور پللی ٹوتھ پروفائل بالکل مماثل ہونا چاہئے۔
ایک ہی برائے نام پچ کا مطلب یہ نہیں ہے کہ دو مختلف ٹوتھ فیملیز قابل تبادلہ ہیں۔
ٹریپیزائڈل پروفائلز
Trapezoidal ٹائمنگ بیلٹ پروفائلز میں سیدھے رخا دانتوں کی جیومیٹری ہوتی ہے اور یہ پوزیشننگ اور جنرل آٹومیشن سسٹم میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
وہ ایک عملی انتخاب ہو سکتے ہیں جب:
- سسٹم پہلے سے ہی مماثل پلیاں استعمال کرتا ہے۔
- اعتدال پسند قوت اور رفتار کی ضرورت ہے۔
- متبادل کی دستیابی اہم ہے۔
- موجودہ ماڈیول ڈیزائن اس دانت جیومیٹری کے ارد گرد مبنی ہے۔
منحنی پروفائلز
خمیدہ یا تبدیل شدہ-منحنی دانتوں کی شکلیں عام طور پر استعمال کی جاتی ہیں جہاں دانتوں کی زیادہ بوجھ کی گنجائش، ہموار مشغولیت یا بہتر بوجھ کی تقسیم مطلوب ہو۔
بیلٹ فیملی پر منحصر ہے، وہ ہائی ایکسلریشن یا زیادہ بوجھ والے محور میں فوائد پیش کر سکتے ہیں، لیکن اصل قابل اجازت قوت بیلٹ بنانے والے کے درجہ بندی کے ڈیٹا سے لی جانی چاہیے۔
بصری مماثلت کے لحاظ سے پروفائلز کو مکس نہ کریں۔
دانتوں کی جیومیٹری درست نہ ہونے پر بھی بیلٹ گھرنی میں فٹ دکھائی دے سکتی ہے۔ غلط مصروفیت تناؤ کو مرکوز کر سکتی ہے، شور میں اضافہ کر سکتی ہے اور دانتوں کے لباس کو تیز کر سکتی ہے۔
مرحلہ 2: بیلٹ پچ کو منتخب کریں۔
بیلٹ پچملحقہ پٹی کے دانتوں پر متعلقہ پوائنٹس کے درمیان فاصلہ ہے۔
پچ پر اثر انداز ہوتا ہے:
- دانت کا سائز
- قابل اجازت منتقلی قوت
- کم از کم عملی گھرنی کا سائز
- لکیری فاصلہ فی گھرنی انقلاب منتقل ہوا۔
- ڈرائیو کمپیکٹنس
- مکینیکل ٹرانسمیشن سے ممکنہ پوزیشننگ ریزولوشن
چھوٹی پچ
ایک چھوٹی پچ زیادہ کمپیکٹ پللی اور فی گھرنی کے دانت میں بہتر مکینیکل اضافہ کو سہارا دے سکتی ہے۔ یہ عام طور پر کمپیکٹ، اعتدال پسند-لوڈ پوزیشننگ سسٹمز کے لیے پرکشش ہے۔
بڑی پچ
ایک بڑی پچ عام طور پر بڑے دانت فراہم کرتی ہے اور جب مناسب بیلٹ کی چوڑائی اور گھرنی جیومیٹری کے ساتھ استعمال کیا جائے تو زیادہ طاقت کا ساتھ دے سکتا ہے۔ یہ بھاری یا زیادہ جارحانہ حرکت کے لیے زیادہ موزوں ہو سکتا ہے۔
تاہم، بڑی پچ کو بھی بڑی پلیاں اور زیادہ تنصیب کی جگہ کی ضرورت ہوتی ہے۔
پچ ایک اسٹینڈ لوڈ کی درجہ بندی نہیں ہے۔
ایک ہی پچ کے ساتھ دو بیلٹس میں بہت مختلف صلاحیتیں ہوسکتی ہیں کیونکہ بیلٹ کی چوڑائی، ٹینسائل ممبر، ٹوتھ میٹریل، پللی ٹوتھ کی گنتی اور آپریٹنگ اسپیڈ بھی ریٹنگ کو متاثر کرتی ہے۔
لہذا، کوئی اصول استعمال نہ کریں جیسے کہ "یہ پچ اتنے کلو گرام کو سنبھالتی ہے۔"
صحیح عمل یہ ہے:
- مطلوبہ بیلٹ فورس کا حساب لگائیں۔
- مناسب ٹوتھ پروفائل اور پچ کا انتخاب کریں۔
- اصل چوڑائی اور گھرنی کے لیے بیلٹ بنانے والے کی قابل اجازت قوت کو چیک کریں۔
- دانت کی مصروفیت اور گھرنی کی حد کی تصدیق کریں۔
- جہاں ضرورت ہو مینوفیکچرر کی سروس یا اصلاحی عوامل کا اطلاق کریں۔
مرحلہ 3: بیلٹ کی چوڑائی کا تعین کریں۔
بیلٹ کی چوڑائیبراہ راست اثر انداز ہوتا ہے کہ بیلٹ کتنا تناؤ اور دانتوں کا بوجھ اٹھا سکتا ہے اور محوری سختی کو بھی متاثر کرتا ہے۔
ایک وسیع بیلٹ عام طور پر فراہم کر سکتا ہے:
- اعلی قابل اجازت منتقلی قوت
- زیادہ تناؤ کی سختی۔
- اسی قوت کے تحت لوئر لچکدار بڑھاو
- زیادہ دانت سے رابطہ کرنے کا علاقہ
لیکن ایک وسیع بیلٹ کی بھی ضرورت ہے:
- چوڑی پلیاں
- مزید ماڈیول کی جگہ
- ممکنہ طور پر زیادہ قیمت
- وسیع دانت کے چہرے پر محتاط سیدھ
بقیہ نظام کی جانچ کیے بغیر چوڑائی کو بڑا نہ کریں۔
اگر اصل حد پللی بیئرنگ بوجھ، ماڈیول پروفائل کی سختی یا موٹر ٹارک ہے، تو صرف بیلٹ کی چوڑائی میں اضافہ مکمل ڈیزائن کا مسئلہ حل نہیں کرے گا۔
مرحلہ 4: مطلوبہ بیلٹ فورس کا حساب لگائیں۔
ایک آسان افقی محور کے لیے، بیلٹ کو جس قوت کو منتقل کرنا چاہیے اس کا اندازہ اس سے لگایا جا سکتا ہے:
ایفمنتقل= m × a + Fمزاحمت+ ایفعمل
کہاں:
- m= کل حرکت پذیر ماس
- a= لکیری سرعت
- ایفمزاحمت= گائیڈ، مہر اور کیبل مزاحمت
- ایفعمل= بیرونی عمل کی قوت
عمودی حرکت کے لیے
کشش ثقل کو شامل کیا جانا چاہئے:
ایفاوپر= m(g + a) + Fمزاحمت+ ایفعمل
پھر بیلٹ اور ڈرائیو کو موشن سائیکل کے سب سے زیادہ مطالبہ کرنے والے حصے کے خلاف چیک کیا جانا چاہئے۔
متحرک قوت اکثر جامد پے لوڈ سے زیادہ اہم ہوتی ہے۔
دو محوروں پر غور کریں جو ایک ہی 15 کلو گرام حرکت پذیر ماس کو لے کر جا رہے ہیں۔ ایک آہستہ سے تیز ہوتا ہے۔ دوسرا ایک سیکنڈ کے ایک حصے میں پوری رفتار تک پہنچ جاتا ہے۔
دوسرا محور بہت زیادہ بیلٹ فورس پیدا کرتا ہے حالانکہ پے لوڈ ایک جیسا ہے۔
یہی وجہ ہے کہ تیز رفتار پک اینڈ پلیس سسٹم کو اکثر ایک ہی پے لوڈ والے سست ٹرانسفر سسٹم کے مقابلے وسیع یا سخت بیلٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
مرحلہ 5: دانت کی مصروفیت کی جانچ کریں۔
بیلٹ ان دانتوں کے ذریعے قوت منتقل کرتا ہے جو گھرنی کے ساتھ لگے ہوتے ہیں۔ رابطے میں دانتوں کی تعداد اس بات پر اثرانداز ہوتی ہے کہ بوجھ کس طرح شیئر کیا جاتا ہے۔
اہم عوامل میں شامل ہیں:
- گھرنی کے دانتوں کی گنتی
- لپیٹ کا زاویہ
- بیلٹ کشیدگی
- ڈرائیو لے آؤٹ
- چوٹی منتقلی قوت
بہت کم مصروف دانت مقامی اوورلوڈ بنا سکتے ہیں۔
اگر صرف تھوڑی تعداد میں دانت بوجھ اٹھاتے ہیں، تو دانتوں کا دباؤ بڑھ جاتا ہے اور دانتوں کی چھلانگ یا تیزی سے پہننے کا خطرہ بڑھ سکتا ہے۔
بیلٹ مینوفیکچرر کی کم از کم مصروفیت اور پللی کی سفارشات منتخب پروفائل کے لیے استعمال کریں۔
مرحلہ 6: گھرنی کا کم از کم سائز چیک کریں۔
ایک چھوٹی گھرنی ماڈیول کو زیادہ کمپیکٹ بناتی ہے، لیکن یہ ٹائمنگ بیلٹ کو زیادہ تیزی سے موڑ دیتی ہے۔
ضرورت سے زیادہ چھوٹی پلیاں بڑھ سکتی ہیں:
- بیلٹ موڑنے کا تناؤ
- ٹینسائل ممبر کی تھکاوٹ
- دانت کی خرابی
- بیئرنگ کی رفتار
ہر بیلٹ فیملی نے کم از کم گھرنی کے سائز یا دانتوں کی گنتی کی سفارش کی ہے۔ ان حدود کو بیلٹ کے انتخاب کے حصے کے طور پر سمجھا جانا چاہئے، نہ کہ سوچنے کے بعد۔
گھرنی کا قطر بھی موٹر ٹارک کو تبدیل کرتا ہے۔
بیلٹ سے چلنے والے محور کے لیے، پللی پچ کا رداس لکیری قوت کو موٹر ٹارک سے جوڑتا ہے:
T = F × r ÷ h
ایک بڑی گھرنی فی انقلاب زیادہ بیلٹ کو حرکت دیتی ہے اور دی گئی لکیری رفتار کے لیے مطلوبہ موٹر کی رفتار کو کم کر سکتی ہے، لیکن اسے اسی لکیری قوت کے لیے زیادہ ٹارک کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔
ایک چھوٹی گھرنی اس کے برعکس کرتی ہے، بیلٹ کے موڑنے اور دانتوں کی مشغولیت کی حد کے اندر۔
مرحلہ 7: بیلٹ کا مواد منتخب کریں۔
بیلٹ کے جسم کا مواد پہننے، درجہ حرارت کے رویے، کیمیائی مزاحمت، شور اور ماحولیاتی موافقت کو متاثر کرتا ہے۔
دو عام مادی خاندان ہیں پولیوریتھین پر مبنی بیلٹ اور ربڑ/ایلسٹومر پر مبنی ہم وقت ساز بیلٹ۔
پولیوریتھین ٹائمنگ بیلٹس
پولی یوریتھین بیلٹ درست آٹومیشن اور لکیری پوزیشننگ سسٹمز میں عام ہیں کیونکہ وہ پہننے کی اچھی مزاحمت اور جہتی استحکام فراہم کر سکتے ہیں۔
تعمیر کے لحاظ سے، ان کا انتخاب کیا جا سکتا ہے:
- صاف آٹومیشن
- ہائی سائیکل پوزیشننگ
- ایپلی کیشنز کو اچھی گھرشن مزاحمت کی ضرورت ہے۔
- خصوصی کوٹنگز یا بیکنگ پروفائلز
ربڑ یا الاسٹومر ٹائمنگ بیلٹس
ربڑ پر مبنی بیلٹ صنعتی پاور ٹرانسمیشن میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں اور اچھی لچک اور ڈیمپنگ فراہم کر سکتے ہیں۔
صحیح انتخاب کا انحصار درجہ حرارت، ماحول، گھرنی کے قطر، مطلوبہ سختی اور صنعت کار کی درجہ بندی پر ہے۔
مواد کا انتخاب حقیقی ماحول کی پیروی کرنا چاہئے.تیل، کولنٹ، صفائی کرنے والے کیمیکل، نمی اور درجہ حرارت بیلٹ کی زندگی کو نمایاں طور پر تبدیل کر سکتے ہیں۔
مرحلہ 8: ٹینسائل ممبر کا انتخاب کریں۔
اندرونی تناؤ کا رکن بیلٹ کا زیادہ تر تناؤ اٹھاتا ہے اور محوری سختی پر اس کا بڑا اثر پڑتا ہے۔
عام ٹینسائل ممبر مواد میں شامل ہوسکتا ہے:
- سٹیل کی ہڈی
- ارامیڈ فائبر
- فائبر گلاس یا دیگر کمک کے نظام
سٹیل کی ہڈی کی بیلٹ
اسٹیل کی کمک اعلی تناؤ کی سختی اور کم لچکدار لمبائی فراہم کر سکتی ہے، جو طویل اسٹروک پوزیشننگ کے لیے پرکشش ہے۔
اگر بیلٹ ارادے سے زیادہ مضبوطی سے جھکا ہوا ہے تو تجارتی بندش میں گھرنی کا کم از کم قطر، بڑے پیمانے پر اور تھکاوٹ کی حساسیت شامل ہوسکتی ہے۔
فائبر سے مضبوط بیلٹ
ارامیڈ یا فائبر گلاس کمک لچک، وزن، سختی اور ماحولیاتی رویے کے مختلف مجموعے پیش کر سکتی ہے۔
درست ٹینسائل ممبر کا انتخاب صرف مادی نام کے بجائے بیلٹ بنانے والے کے ڈیٹا سے کیا جانا چاہیے۔
بیلٹ کی سختی پوزیشننگ کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔
ایک ہی منتقلی قوت کم سخت بیلٹ میں زیادہ لچکدار نقل مکانی پیدا کرتی ہے۔
تصوراتی طور پر:
لچکدار نقل مکانی ≈ بیلٹ فورس ÷ موثر تناؤ کی سختی۔
یہ تیزی سے اہم ہو جاتا ہے جب:
- اسٹروک لمبا ہے۔
- حرکت پذیر ماس زیادہ ہے۔
- سرعت زیادہ ہے۔
- مطلق پوزیشننگ کی درستگی اہم ہے۔
- سائیکل کے دوران بوجھ میں نمایاں تبدیلی آتی ہے۔
پوزیشننگ محور کا مطالبہ کرنے کے لیے، بیلٹ کی چوڑائی اور ٹینسائل ممبر کی سختی کو ایک ساتھ سمجھا جانا چاہیے۔
مرحلہ 9: درست پیشنشن سیٹ کریں۔
ٹائمنگ بیلٹس کو دانتوں کی مصروفیت اور پوزیشننگ کے استحکام کو برقرار رکھنے کے لیے مناسب تنصیب کے تناؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔
بہت کم بہانہ
ممکنہ مسائل میں شامل ہیں:
- بیلٹ کمپن
- دانتوں کی چھلانگ
- اعلی الٹ غلطی
- ناقص پوزیشننگ مستقل مزاجی
بہت زیادہ دکھاوا ۔
ممکنہ مسائل میں شامل ہیں:
- زیادہ گھرنی والا بوجھ
- موٹر ٹارک کی زیادہ مانگ
- تیز بیلٹ تھکاوٹ
- اضافی ساختی بوجھ
صحیح پیشنشن اصل بیلٹ اور ڈرائیو جیومیٹری کے لیے متعین کردہ قدر ہے — نہ کہ "جتنا ممکن ہو تنگ"۔
بیلٹ ٹینشن کیسے سیٹ کی جاتی ہے؟
بیلٹ مینوفیکچرر اور ماڈیول ڈیزائن پر منحصر ہے، تناؤ کی جانچ کی جا سکتی ہے:
- ایک معلوم قوت کے تحت مخصوص بیلٹ کا انحراف
- تعدد کی پیمائش
- مکینیکل ٹینشن گیجز
- فیکٹری سے طے شدہ ایڈجسٹمنٹ کے طول و عرض
بیلٹ کو تبدیل کرنے یا برقرار رکھنے پر وہی منظور شدہ طریقہ استعمال کیا جانا چاہئے۔
مرحلہ 10: رفتار اور موڑنے کی فریکوئنسی چیک کریں۔
تیز لکیری رفتار پلیوں کے گرد بیلٹ سائیکلنگ فریکوئنسی کو بڑھاتی ہے۔ یہاں تک کہ اگر منتقلی قوت اعتدال پسند ہے، بار بار موڑنا زندگی کا عنصر بن سکتا ہے۔
چیک کریں:
- زیادہ سے زیادہ بیلٹ کی رفتار
- گھرنی گردش کی رفتار
- گھرنی کا کم از کم قطر
- سائیکل فریکوئنسی
- روزانہ کام کے اوقات
کبھی کبھار منتقلی کے لیے موزوں بیلٹ ہر چند سیکنڈ میں ہائی سائیکل ایکسس کے لیے بہترین انتخاب نہیں ہو سکتا۔
لانگ اسٹروک ایکسز کو بیلٹ کی لمبائی پر زیادہ توجہ دینے کی ضرورت ہے۔
ٹائمنگ بیلٹس کا ایک فائدہ یہ ہے کہ وہ طویل سفر کے لیے اچھی طرح پیمانہ ہوتے ہیں۔ لیکن لمبی مفت بیلٹ کی لمبائی قوت کے راستے میں لچکدار مواد کی مقدار کو بڑھاتی ہے۔
یہ متاثر کر سکتا ہے:
- پوزیشننگ کی تعمیل
- کمپن
- تھرمل لمبائی میں تبدیلی
- دباؤ استحکام
طویل اسٹروک درست حرکت کے لیے، بیلٹ کی اونچی سختی، درست تناؤ اور مناسب رائے زیادہ اہم ہو جاتی ہے۔
کھلے اور منسلک ماڈیول بیلٹ کے مختلف تقاضوں کا استعمال کر سکتے ہیں۔
ماڈیولز کھولیں۔
بیلٹ کا معائنہ کرنا آسان ہے لیکن دھول، تیل کی دھند اور عمل کے ملبے سے زیادہ بے نقاب ہوتا ہے۔ مواد کی مطابقت اور آلودگی پر قابو پانا اہم ہو جاتا ہے۔
منسلک ماڈیولز
بیلٹ زیادہ ماحولیاتی تحفظ حاصل کرتا ہے، لیکن اندرونی درجہ حرارت اور سروس تک رسائی زیادہ اہم ہو سکتی ہے۔ کور کے ڈیزائن کو بیلٹ ٹریکنگ یا دیکھ بھال میں مداخلت نہیں کرنی چاہئے۔
جب خصوصی بیلٹ کی پشت پناہی یا کوٹنگز مفید ہوں۔
کچھ آٹومیشن بیلٹ خصوصی بیکنگ سطحوں، کورنگز یا حسب ضرورت پروفائلز کے ساتھ دستیاب ہیں۔
یہ اس وقت کارآمد ہو سکتے ہیں جب بیلٹ خود لے جاتا ہے، انڈیکس کرتا ہے یا پروڈکٹ سے رابطہ کرتا ہے، مثال کے طور پر:
- مصنوعات کی نقل و حمل
- ویکیوم ہینڈلنگ
- نرم رابطہ پہنچانا
- ہائی رگڑ کی منتقلی
روایتی لکیری ماڈیول کے لیے جہاں بیلٹ صرف اندرونی طور پر قوت کو منتقل کرتا ہے، یہ خصوصی پشت پناہی ضروری نہیں ہو سکتی۔
عام ٹائمنگ بیلٹ سلیکشن کی غلطیاں
صرف چوڑائی کے لحاظ سے انتخاب کرنا
چوڑائی صلاحیت کا صرف ایک حصہ ہے۔ ٹوتھ پروفائل، پچ، گھرنی کا سائز اور ٹینسائل ممبر بھی اہمیت رکھتا ہے۔
ایک ہی پچ کے ساتھ بیلٹ کو تبدیل کیا جا سکتا ہے
مختلف ٹوتھ پروفائلز ایک ہی برائے نام پچ کا اشتراک کر سکتے ہیں لیکن مختلف پللیوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
سرعت کو نظر انداز کرنا
ہائی ایکسلریشن سٹیٹک پے لوڈ سے کہیں زیادہ بیلٹ فورس پیدا کر سکتی ہے۔
جسمانی طور پر فٹ ہونے والی سب سے چھوٹی گھرنی کا استعمال
کمپیکٹ پن بیلٹ کی زندگی کو کم کرنے یا کم از کم گھرنی کی سفارشات کی خلاف ورزی کرنے کے قابل نہیں ہے۔
درستگی کو بہتر بنانے کے لیے ضرورت سے زیادہ دکھاوا استعمال کرنا
بہت زیادہ تناؤ بیئرنگ اور بیلٹ کا بوجھ بڑھاتا ہے اور بہتر پوزیشننگ کی ضمانت نہیں دیتا۔
ماحول کو نظر انداز کرنا
تیل، دھول، کیمیکل اور درجہ حرارت زندگی کو کم کر سکتے ہیں یہاں تک کہ جب بیلٹ میکانکی طور پر کافی بڑی ہو۔
پلیوں کو چیک کیے بغیر بیلٹ کو تبدیل کرنا
پہنی ہوئی، آلودہ یا غلط طریقے سے لگائی گئی پلیاں نئی بیلٹ کو تیزی سے نقصان پہنچا سکتی ہیں۔
ایک عملی ٹائمنگ بیلٹ سلیکشن ورک فلو
- موشن پروفائل کی وضاحت کریں۔اسٹروک، رفتار، سرعت، سائیکل کا وقت اور بڑھتے ہوئے سمت۔
- مطلوبہ لکیری قوت کا حساب لگائیں۔
- ماڈیول ڈیزائن کے ساتھ ہم آہنگ ٹوتھ پروفائل فیملی کا انتخاب کریں۔
- ایک عملی پچ کا انتخاب کریں۔
- گھرنی کے ابتدائی دانتوں کی گنتی اور قطر کا انتخاب کریں۔
- کم از کم گھرنی اور دانتوں کی مشغولیت کی ضروریات کو چیک کریں۔
- قابل قبول منتقلی قوت سے بیلٹ کی چوڑائی کا انتخاب کریں۔
- پوزیشننگ کی ضروریات کے لیے تناؤ کی سختی کو چیک کریں۔
- ماحول کے لیے بیلٹ باڈی اور ٹینسائل ممبر میٹریل کا انتخاب کریں۔
- مخصوص طریقہ کا استعمال کرتے ہوئے دکھاوا سیٹ کریں۔
- حتمی گھرنی کے سائز کے ساتھ موٹر ٹارک اور رفتار چیک کریں۔
- ڈیوٹی سائیکل، بیلٹ کی رفتار اور متوقع سروس لائف چیک کریں۔
لکیری ماڈیول کے لیے بیلٹ کو منتخب کرنے کے لیے QRXQ کو کس چیز کی ضرورت ہے۔
- ماڈیول ماڈل یا پروفائل کا سائز
- اسٹروک کی ضرورت ہے۔
- حرکت پذیر ماس
- زیادہ سے زیادہ رفتار
- سرعت
- افقی یا عمودی تنصیب
- بیرونی عمل کی قوت
- دہرانے کی ضرورت ہے۔
- دستیاب ماڈیول کی چوڑائی اور گھرنی کی جگہ
- آپریٹنگ درجہ حرارت
- دھول، تیل یا کیمیائی نمائش
- روزانہ سائیکل کی گنتی
صحیح ٹائمنگ بیلٹ سسٹم کا انتخاب ہے۔ٹوتھ پروفائل، پچ، چوڑائی، ٹینسائل ممبر، گھرنی کا سائز اور پرٹینشن ایک ساتھ کام کرنا چاہیے۔ ایک پیرامیٹر کو تبدیل کرنے سے موٹر ٹارک، سختی، پوزیشننگ اور بیلٹ کی زندگی بدل سکتی ہے۔
QRXQ صرف پے لوڈ سے بیلٹ کا سائز منتخب کرنے کے بجائے مکمل لکیری حرکت کی ضرورت سے ٹائمنگ بیلٹ کے انتخاب کا جائزہ لیتا ہے۔
