桁架机械手定制 源头生产制造商
专注重载三轴/龙门/单双臂桁架机械手研发制造,覆盖机床上下料、智能码垛、汽车零部件搬运,以及注塑、冲压取件等高节拍场景。 支持大行程、重负载与非标结构深度定制,提供从方案设计、有限元分析到产线集成的一站式服务,助力智造柔性升级。
从标准模组到整机定制,提供多种成熟构型方案,可根据您的产线布局、负载需求与节拍要求灵活选配,快速落地。
采用 XYZ 三轴联动结构,支持单轴最长 50 米行程,最大负载 500kg。专为机床连线、多工位自动上下料、长距离物流转运及大型工件搬运设计。模块化拼接结构,可按需定制长度与负载,安装周期缩短 30%。
紧凑型轻量化龙门设计,最高运行速度 5m/s,重复定位精度 ±0.05mm。适用于 3C 电子、包装、装配、视觉检测等轻载高速搬运场景。安装维护简单,占地空间小,性价比突出。
高刚性钢构龙门主体,最大负载 1000kg,运行范围广。专为大型工件搬运、重型机床上下料及自动化生产线集成设计。抗变形能力强,可 24 小时连续稳定运行,满足重载自动化核心需求。
高刚性铝型材结构搭配精密导轨系统,单臂最大负载 50kg。适用于单工位机床上下料、小型工件搬运及码垛场景。安装灵活,可壁挂、落地式安装,快速适配现有产线改造。
双机械臂独立控制、协同作业,单臂最大负载 80kg。可实现工件快速转运、一备一用不间断生产,显著提升多工位产线效率与设备利用率,节拍最高可达 15 件 / 分钟。
四柱龙门复合机架结构,XYZ三轴联动搭配双Z轴独立驱动模组,双竖轴可同步/分开独立动作,适配大型陶罐、异形中空罐体类大件工件。重复定位精度±0.08mm,可按需定制龙门跨度与Z轴升降行程,主打陶艺烧制、压力容器毛坯加工等非标上下料场景,模块化结构便于适配现有窑炉、加工设备改造,实现大件异形罐体自动化取放转运。
专业工程师一对一全程跟进,从需求沟通到交付使用,为您提供一站式桁架机械手定制服务
工程师与您详细沟通生产需求、工况环境、技术指标
根据需求提供专业定制方案、3D建模与技术参数确认
严格按照标准生产加工,全程质量管控与进度跟踪
上门安装调试,现场培训,设备验收合格交付
终身维护服务,7×24小时技术支持与配件供应
我们的桁架机械手深度适配仓储物流、机加工、汽车制造等核心行业,针对不同场景痛点提供定制化自动化方案,助力企业降本增效、提质稳产。
自动完成纸箱码垛、托盘转运堆叠作业,实现仓储搬运环节无人化,大幅节省人工成本,显著提升仓储周转效率。
自动完成毛坯上料与成品下料,实现机床上下料环节无人值守,替代人工重复劳动,保障加工精度一致性,大幅提升机床稼动率。
精准转运底盘、发动机等重型大型构件,实现 ±0.1mm 级高精度定位上下料,完美适配汽车产线高节拍、高标准化生产需求。
自动抓取塑胶工件,完成模具取料与工位间精准转运。替代人工操作,从根本上规避模具开合安全风险,同时消除取件时机波动,确保产品一致性。
自动抓取金属板材,完成冲压工位送料与成品下料,替代人工规避高速冲压安全隐患,适配高节拍生产,保障产线连续稳定运行。
自动抓取汽车保险杠、车身覆盖件等工件,完成涂装工序转运上下料,适应涂装车间粉尘、油漆恶劣工况,稳定产线生产节拍。
自动抓取各类车身工件,完成焊装工位转运上下料,适应焊装车间高温、烟尘恶劣环境,降低人工劳动强度,保障产线 24 小时连续高效生产。
自动抓取金属板材送入激光切割机,完成加工后下料转运,替代人工搬运,保障板材加工效率与精度,适配钣金加工高节拍生产需求。
除桁架机械手外,我们提供全系列高性能线性传动解决方案,支持从标准品到非标定制的全场景覆盖。无论您需要高速度、高精度、大负载还是特殊行程的线性滑台,都能在我们的产品矩阵中找到适配方案。
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汇聚直线模组选型、应用与维护的实战技术干货,助您精准掌握传动知识,轻松解决自动化设计难题。
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